Geavanceerde modellering voor het verder doorgronden van de AMS-procestechnologie voor het gerobotiseerd rotatiegieten

Dit Baekeland project heeft als doel om het gerobotiseerd rotationeel gietproces verder te doorgronden en de impact van alle procesvariabelen in  kaart te brengen, te modelleren en te kalibreren. Dit is een noodzakelijke stap om het  Robomould-proces voorspelbaar te maken en de  output (dikteverdeling, kwaliteit, cyclusduur,...) te optimaliseren. De focus ligt op het proces en de procesparameters, en niet op materiaalkundige aspecten. Robomould heeft het traditioneel rotatiegieten gerevolutioneerd door de matrijzen op een robotarm te monteren, elektrisch te verwarmen en te koelen via geïntegreerde koelkanalen of te koelen met lucht, CO2 of N2. Dit heeft het potentieel om te leiden tot een spectaculaire energiedaling (-70%), een sterke daling van de cyclustijd (-55%), een sterke verbetering van de procescontrole, en tot een efficiënte productie van meerlaagse kunststofproducten. Dit project beoogt naar de toekomst toe bij te dragen aan de vervaardiging van hoogkwalitatieve producten met nieuwe functionaliteiten (o.a. meerlaags, complexere geometrieën) voor veeleisende markten zoals auto-, trein-, bus- en vliegtuigbouw.