Contactloos meten van de evoluerende werkstukgeometrie tijdens het bewerkingsproces

Productie zonder schroot en optimale kwaliteitsborging vereisen een tijdige verificatie van de bereikte nauwkeurigheid van het onderdeel tijdens de productie. Voor dit doel worden in-proces dimensionale meetsystemen overwogen die bijdragen aan een real-time dimensionale opvolging van een opkomend component. De huidige contactloze meetmethoden vertonen beperkingen en er moet rekening gehouden worden met de procesomstandigheden waaronder waarnemingen genomen kunnen worden, om een digital twin van het opkomende werkstuk te bepalen. Dit onderzoek maakt deel uit van een grootschalig project, AccuPart, waarin verschillende categorieën van fabricageprocessen parallel zullen worden onderzocht door samenwerkende onderzoeksteams. Voor grootschalige onderdelen die worden gekenmerkt door grote elastische vervormingen of mogelijke temperatuureffecten tijdens de productie, vereist het meten tijdens het proces de ontwikkeling van speciale hardware- en softwareoplossingen. Bovendien zal optimalisatie van terugkerende metingen op basis van proceskennis en geavanceerde stiktechnieken, snelle updates van de digitale modellen met minimale vertragingen bij het verzamelen van gegevens mogelijk maken .